资深工程师分享薄膜键盘制造过程中的几点注意事项 发布时间：2019-12-09 阅读人数：
薄膜键盘是仪器仪表。医疗仪器、机械设备等产品上广泛使用的具有装饰性和功能性的电子零组件。下面由曾在薄膜开关行业工作多年的资深工程师分享薄膜键盘制造过程中的几点注意事项。
薄膜键盘丝网印前须对PET作若干处理。薄膜键盘中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆在PET上的牢固附着力。
（1）热定型处理印刷在PET上的银浆电路须经过130度约30min的隧道式烘道或烘箱的加热干燥才能固化，也只有经过这一工艺程序银浆电路才具有导电性能，为防止PET在经受130度高温处理后产生薄膜收缩之虞，印前必须对PET作热定型处理或直接购买已作过热定型处理的PET。
（2）表面极性处理
通过电晕轰击等处理，使薄膜键盘PET表面获得一层亲功能性油墨的极性基团，从而使银浆在PET上有牢固的附着力。
（3）静电防护处理
由于静电的影响，PET表面极易吸附空气中的尘埃，印前对PET表面作消除静电的处理，可极大地改善印刷质量并保证银浆电路的导电性能。
薄膜键盘的生产过程包括设计打样生产等，其中打样是经常被人们忽视的环节，如果没有经历打样这一环节很可能造成薄膜键盘的走样变形等结果。不但在郑州丝印加工行业，在全国丝印加工行业，打样都被深刻的认为是必须的。薄膜键盘做好打样工作是非常的有必要和重要的，集中体现在：
其一，样品可以帮助客户检查文档中所包含的各种信息，以便及时进行修改，如字体、图案、颜色等。颜色在打样中最难控制，因为不同的薄膜面板材料、油墨稀稠都会引起样品色彩的变化。
其二，样品可以用做客户和厂之间的合约。合同样品应精确提供与最终产品一致的颜色，且合同样品最好在量产前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样品退色、失真。
第三，打样是印前制作与印刷之间衔接的工序，让用户在量产前预见最终产品的效果。可以为整个产品生产工艺提供标准，为所制造产品质量的提高提供有力保障。
但是我们常常遇到的是批次加工数量多则几百件、少则几十件的情况，此时若仍采用上述模具制造法，显然昂贵的模具开发费将成为困扰客户和生产厂家的特大困难，为此就产生了以钢刀条成形为刀口模具的简易代用模具。一套以钢刀条制成的简易刀口模成本仅几十元钱，这种刀口模在薄膜键盘行业已普遍使用。
同时使用激光切割机或者机械式平板裁切机也越来越多的应用到薄膜键盘打样制造中。
（1）开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位供应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安全防护装置完好，检测设备周围应无影响操作的障碍物。检测裁切机各润滑点应润滑良好。检查各转动部位应灵活后开机，打开电源开关。
（2）装上裁切机上的始端滚筒中，固定好准备作业的物料。检查机台表面是否有污啧灰尘，以及可能会产生对材料有影响的一些问题。在确认这些都没有任何问题的情况下，开始拉材料上机。
（3）拉取时应集中精力，防止不慎划伤手部。将需要裁切的物料平整的放置在裁刀口，将输料开关打开后将材料平整的插入输料口，这时并将输料开关关闭锁紧材料。刀轴的锁紧螺母防护罩必须锁紧。
（4）设备启动前，必须再次确认各项准备工作无误后，方可启动电机进行薄膜键盘原材料的分切。
以上从四个方面分享了薄膜键盘制造过程中的注意事项。欢迎与我们联系。
