薄膜面板

是一种集装饰性(文字/标记/商标)与功能性(防水/防尘/按键指示等)为一体的电子设备操作面板

薄膜面板是在PET、PC等弹性薄膜材料上,运用丝印技术把图形、文字、标识集于一体并配以不同材质的双面胶制作而成的具有一定功能的操作面板。常用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等领域。

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产品优势


  • 外型精致美观

    高精度丝网印刷工艺
    全版可呈现呈镜面、哑光、细砂、中砂等效果

  • 韧性抗冲击性强

    耐冲击性是玻璃产品的200倍

  • 稳定,可靠性高

    保证打样和批量品质始终如一

  • 撕开即用

    装配方便,自带背胶
    非常便于携带和拆装

  • 可靠性高

    适应高温、低温和极寒严酷环境

  • 高透光率

    高达93%,透光极佳、光线柔和

  • 重量轻于玻璃

    替代传统玻璃面板,更轻更耐用

  • 耐候性强

    长久耐候,不易褪色
    正常使用可达5~8年

  • 交期快

    24--72小时急速发货

薄膜面板适用领域

薄膜面板集功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体,面板层的设计,可体现产品功能与独具匠心的色彩构思相融合,别具特色。
薄膜面板广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器、计算机控制、数控机床、通讯终端设备、各类工业及家用电器产品(如复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等)。


家用电器

测试仪器

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机电工控

数码电子




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薄膜面板的结构

通常由面板层和背胶层组成。
某些情况下为了增加其刚性或者厚度,会在面板层和背胶层之间再加上一层材料。

网版丝印

丝印上精美图案和文字

面板层

厚度≤1mm
PC/PET等无色透明片材

面板层

面板层一般在PET、 PC等无色透光片材
丝印上精美图案和文字,有标识和
按键作用,具有高透明度、高油墨附着力
高弹性、高韧性等特点

背面胶层

薄膜面板底层背胶。用于
与仪器设备进行装配粘合
我们选取正品3M背胶,多种类可选
3M55236、3M9448A
3M467、3M468、3M300LSE

按键起凸类型

我们可提供多种类型凸起形状:圆形打凸,平底锅打凸,边缘打凸,按键形状打凸及平面不打凸。
默认圆形打凸(左边第一个),如需其他方式的,可以下单时备注或者图纸中注明。
丝印基材PVC/PC/PET的区别
PVC(聚氯乙烯) PC(聚碳酸酯) PET(聚酯)
不可降解(不环保) 可降解(环保) 可降解(环保)
光面/外观透明至不透明/透光率良 光面/透明至不透明/透光率高 光面/透明/透光率高
-10~60℃ -30~110℃ -20~120℃
厚度:0.175~1.2mm 厚度:0.125~1.0mm(0.125 0.175 0.25 0.38 0.50 0.80 1.0) 厚度:0.125~0.2mm(0.125  0.15 0.188 0.20)
常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好
耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差
透光度70%, 适合要求不高的展示型面板,
不适合做按键面板,因为质地特别软,
按键容易被长期使用导致破裂,寿命不长,
不抗老化, 印刷颜色会偏暗,不明亮,
材质无法降解,不环保,
不能耐高温,65度以内常温使用。
吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越
耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良
耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂
一般适用范围最为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外
其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求
PC磨砂,材料,透光率78%,
材质对比PET更加柔软,可以随意弯曲,
不抗老化,能耐弱酸弱碱,
也是市面上现阶段用的最广的材料之一,
材质磨砂为中砂,(F150是细沙),
打凸按键手感相对PET会弱些,
材料环保可降解,能符合出口标准。
耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱
具有优良的机械性能、电性能、刚性、
硬度和热塑性塑料中最大的强韧性,
吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高
拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。
F150为进口PET磨砂材料,耐温高,抗老化,
此种即使是磨砂的,材料透光度依然很高,
PET透光率达89%,让颜色会更加鲜艳
是制作薄膜开关电路最理想的基材。
适合对环境要求较高或对有数码管的产品。

基材厚度:

塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜,其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域,在厚度选择上应视面板及按键的大小而定,材料厚,触动力加大,反应迟钝;材料过薄,触动时手感差,回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材,不适合立体键成型,可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板,也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。
薄膜面板实拍展示

分界开关控制器用薄膜面板







薄膜面板加工能力和工艺参数

   

 项目

 加工能力       

              工艺详解


计图纸案例                 

下载       

设计文件:优先CorelDRAW(简称CDR)、其次AutoCAD、Adobe Illustrator(简称AI);

也支持其它文件:手画(标注详细尺寸)、PDF(设计文件1:1导出)、样品(扫描图或寄样品)


层数



1~5层



正常2层,面板层和背胶层;特殊工艺可多个面板层和背胶层叠



面板材料



PC/PET/PVC


包括光面,亚光面和磨砂面三种

背胶材料

3M双面胶

目前钛克可选双面胶包括3M55236、3M9448、3M467、3M468、3M300LSE,永大双面贴、皇冠双面胶

3M55236   3M9448      3M467MP    3M468MP      3M300LSE       皇冠511        永大标牌贴


最大尺寸


800X400mm     

料裁剪的工作板尺寸为60cm * 40cm,通常允许客户的设计尺寸在50cm * 30cm以内,

具体以文件审核为准。               



外形尺寸精度



±0.2mm



打样外形公差±0.3mm,批量外形公差±0.2mm,正常走负公差



面板厚度范围


0.125~1.0mm

目前生产面板基材厚度:0.125/0.175/0.15/0.188/0.25/0.38/0.5/0.8/1.0mm

背胶厚度范围


0.05~0.17mm     

目前背胶厚度:0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm(去掉离型纸之后的有效厚度)


 最小线宽


0.2mm


丝印线宽尽可能大于0.2mm,最小不得小于0.2mm


 最小间隙       


0.3mm            


丝印间隙尽可能大于0.3mm,最小不得小于0.3mm


印刷尺寸偏差

±0.2mm


套色偏差

0.1mm/10cm


色差

10%以内


凸点高度范围


0.3~0.8mm

正常打凸高度0.3-0.8mm,打凸形状包括圆形、椭圆形、圆角矩形等,具体以文件审核为准。



如何验收检查

薄膜面板/薄膜开关

1、核对色彩:色彩的对比。因环境,光线等原因,不能直接与实样或者电脑图片对比。需要与潘通色卡核对,一般颜色只能接近,无法做到一样。我们使用潘通C卡。

2、外形检查:根据产品设计图纸。相应核查外形及内部槽孔和窗口。尾带出线口,按键的位置。

3、外观检查:检查面板层的图形;标识文字等,是否有缺损,遗漏,是否带有污点。划痕等。窗口及按犍位置是否偏移。窗口是否附有保护膜。

4、背胶剥离强度检查:检查背胶是否是按订单所选背胶,并测试背胶的剥离强度。常规不低于8N/25mm。

薄膜面板 薄膜开关 亚克力面板
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