颜值也是生产力,优钛克按键凸起薄膜面板助力提升您的产品竞争力。

不论是哪个行业，不论用户订单大小多少，始终秉承工匠精神，兢兢业业，踏踏实实，努力做好每一片薄膜开关。“对品质绝不妥协”是优钛克公司一贯的品质理念。一定程度上，薄膜面板就是产品的脸。在这个颜值也是竞争力的时代，哪一个用户不对这句话深有体会呢？重视薄膜面板产品的外观，有许许多多的方面，以下着重说明按键起凸的注意事项。

按键凸起是薄膜开关面板制造行业中的一个工艺，方法是用热压凸包机将面膜层上的键体区域压起，此方法依据薄膜开关材料的自然特性和凸凹特性，有严格的温度和压力要求。薄膜开关面板的起凸工艺是薄膜面板工艺的重要组成部分，一定程度上，薄膜面板按键起凸水平是薄膜面板装饰功能的重要决定因素。

薄膜面板按键凸起的基本形式包括四种：

一、框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。

二、平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。

三、球凸：用于加工球形按键。

四、框线凸起+球凸：不常用。

我们不禁要问，为什么要设计成凸起按键，把薄膜开关的按键做成凸起有什么好处呢？会给我们的产品带来哪些用户体验上的提升呢？

薄膜面板开关设计成凸起按键的优点便是：

第一，按键凸起增进了薄膜开关外观的装饰效果，我们知道装饰性和功能性是薄膜开关面板的两个特性，按键凸起通过提升薄膜开关面别的装饰性进而提升整体性能。

第二，操作者的触觉比较敏感，按键清晰可靠。准确给定键体的范围，按键更为准确，触感良好。提高辨认速度。

薄膜面板开关设计成凸起按键要考虑的因素：

一、需要专用的模具机加工，注意是模机具，包括模具和机械工具。

二、凸起的聚脂的极限温度为50℃，超过50摄氏度，会使聚酯变硬。

三、凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。 比如0.25mm厚度的PC薄膜，凸起按键的高度通常为0.4mm，最高不超过0.6mm，过高的凸起高度会使用户体验变差。

四、平面凸起应距边缘最少3mm或 5mm，这样有利于避免在起凸的时候产生褶皱。

五、框线凸起的按键距离边缘最少5mm。，同样的原因，有利于避免产生褶皱。

六、用力过大会减少机械寿命(对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次，对于聚酯即PET材料，通常寿命不少于100万次)。

七、模具一定要有定位柱，可以没有导柱。良好的定位柱位置设计，有利于提高起凸工作的效率，提升凸起按键的品质和装饰效果。

八、凸起按键的装饰效果可以从外形和颜色两方面改进。如果需要立体感强烈的额凸起按键，那么，就需要适当抬高按键的高度。同时将按键的本体颜色与周围颜色做区分，从视觉上营造出立体效果。

 对品质绝不妥协，进益求精，一丝不苟的工匠精神，是钛克电子薄膜面板按键凸起质量的强力保证，也是薄膜面板开关的装饰性功能得以最大发挥和体现的强力保证。