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环保油墨之我见 发布时间:2018-03-03 阅读人数:

随着社会经济的发展和人民生活水平的持续提高,环保呼声愈来愈高,油墨作为制作薄膜开关的印刷材料,在无毒、无污染方面提出了新的要求。尤其应用于食品包装时,必须遵守无转移的原则,不得使用常规油墨,承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发,油墨则要求固化彻底,并达到应用行业的相应标准。


环保油墨图片
      一款油墨是否是属于环保油墨,一般要考虑以下几点:
     1、重金属含量
     这个概念最早由德国提出来,由于儿童经常将印有油墨的玩具放进嘴内,存在不慎吸收重金属的可能性,因此人们开始对油墨的重金属含量提出要求。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂,大部分的油墨都已经降低了重金属含量,但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。
    2、芳香烃溶剂
     主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气破坏臭氧层,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。残留在包装制品中的残留物,在一定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。
     3、挥发性有机化合物(VOC)
      它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。



环保油墨
       正是由于苯溶性油墨存在种种问题,环保型油墨应运而生。采用环保型油墨,既不对环境造成污染,又不对操作人员造成身体危害,而且还不会对内装食品造成损坏。已经面市的环保油墨有:
   1、水性油墨: 水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的连结料,国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料,其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势,无论直接分散溶解还是合成高分子乳液,均表现出优良的性能,水性油墨不含挥发性有机溶剂,不仅可减少印品残留的毒性,而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨,而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。水性油墨是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。水性油墨最大特点是明显地减少了VOC(有机挥发物)的排放量,从而防止了大气污染,改善了印刷作业环境,有利于工人健康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染,改善总体环境质量,特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾危险和隐患,而且还可以减少印刷
品表面残留的溶剂气味。
  2、紫外(UV)固化油墨:紫外固化油墨是指在一定波长的紫外光光线照射下,油墨内的连结料发生交联反应,从液 体转变成固态完成固化的油墨,它在连结料溶解以前,大分子预聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔软基材的柔性印刷,它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂/合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响;添加剂对油墨的性能(印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩 擦系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性)和印刷品的气味进行调整;要求颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小,理想的颜料应具有分散性好、流平性好、着色力 强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关 性、印刷版的膨胀;由于油墨对塑料的附着力不好,因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理,以提高塑料表面的附着力。 UV辐射固化产品(包括UV油墨和UV上光油)以其高效、节能、无溶剂排放、无环境污染、产品性能优异被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”,其安全性已被美国环境保护局认同。在过去的十年里,UV油墨和UV上光油的应用已日益普及。UV油墨不含挥发性有机化合物,从这一点来看进了一大步,比水性油墨更安全,而且具有许多优良的特性,例如不易糊版、网点清晰、墨色鲜艳光亮、耐化学性能优异、用量省等。
  3、大豆油墨:大豆油墨是由食用黄豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)与颜料、树脂、腊质等混合而成的。这种油墨不含污染大气的挥发性有机化合物,无臭、无毒,正在逐步取代以冷凝轮转胶印彩色油墨为中心的矿物油油墨。受保护环境热潮的影响,它的普及和推广很快,以欧洲率先,日本、韩国继之,美国90%的报社已开始使用大豆油墨。有的公司用亚麻籽油代替大豆油,亚麻籽油也是一种天然原料,但它是干性油,比大豆油干得快,而且印刷性能畅顺稳定,效果比大豆油要通透出色。当很多依赖石油产品的行业都受到进口油短缺的严重威胁时,大豆油墨应运而生。虽然大豆已经成为了新一代绿色印刷油墨在市场上的最大卖点,但这种油墨并不完全是由大豆制成的。将大豆油与亚麻子油和桐油按照一定的比例结合在一起,能够使油墨具有更好的干速度。只要油墨中的精制大豆油含量达到20%,它就可以被称为“大豆油墨”。但所有油墨(包括植物和大豆油墨在内)都会在干燥过程中产生一定的VOC,因为它们或多或少都含有一些石油或油展颜料。如果没有石油成分,那么油墨就得在更高的温度下才能干燥,印刷厂也要为此消耗更多的能源。
       4、水性UV油墨:水性UV油墨是在UV油墨内加入了一定的水分及5%的环保溶剂,结合特殊水性树脂制成的。这就使该油墨既保留了UV油墨固化快、节省能源、占地面积小、环保等优点,又达到了油墨固化后,水分挥发,使墨层变薄的印刷要求。这种油墨是目前UV墨领域研究的新方
向。
      5、醇溶性油墨:醇溶性油墨是以乙醇(酒精)为主要溶剂,无毒、安全、环保、卫生,是传统塑料油墨的理想更代产品。它是一种由醇溶性硝化纤维树脂与其他高级树脂拼合而成的环保型产品,主要用于巧克力食品、冷点心和普通快餐食品包装,是一种公害甚小的油墨。在韩国、新加坡,醇溶性油墨已经代替了甲苯类油墨。这种油墨不仅能促进环境保护,还将增强包装行业的国际竞争力。
      6、数字印刷油墨:数字印刷技术是随着人们对日益增大的个性化包装需求渗透到食品包装印刷行业中的。采用数字印刷技术可以达到足够高的图像分辨力,能理想地再现图像的细节。另外,数字印刷技术能提供更加快捷的小批量服务。数字喷墨打印的染料墨水、静电印刷的固体 色粉以及数字胶印的电子液体油墨等。色粉是通过陶瓷晶体加热被熔化后定影在承印材料上的。承印材料大多为箔、金属铝、PET(聚酯)、纸张等,且适合印刷 卷筒纸。色粉选用适宜的定影温度十分重要,因为最佳定影温度才能很好地控制色粉定影过程。色粉应具有一定的柔韧性,便于承印材料折叠处理。耐溶剂性对于静 电数字印刷来说也是极其重要的,耐溶剂性不好的印刷品将无法完成后道工序,如上光、覆膜等。
   7、电子束固化油墨(EB油墨):电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成固态的油墨,又 称EB油墨。电子束能量高,对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力,不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况,墨膜内部的干燥不会受影响。EB油墨的组成 主要有颜料、连结料、辅助剂等,因油墨的固化是靠电子束来实现的,所以连结料的选择有特定的要求,其主要的组分是丙烯酸类的树脂及参与反应的活性单体。食品饮料包装行业大部分采用电子束固化印刷,印刷方式为胶印。EB油墨适应了印刷工业高速、多色一次印刷的发展方向。由于电子束固化油墨节省能量,组分中不 含溶剂,对环境、包装物没有污染,固化时间短,加工速度快、产量高,网点扩大率小,印迹亮度好,具有耐磨及耐化学侵蚀等优点,这项技术被迅速推广和应用,尤其在食品包装领域应用前景广阔。EB油墨与LIV固化油墨的主要差别在于连结料中是否有光引发剂,当EB油墨中加入一定量的光引发剂时,也可进行紫外线固化。

油墨颜色


  在绿色环保已经成为印刷领域主题的今天,对薄膜开关越来越要求高品质、多色化印刷。因此,印刷油墨必须适应时代发展的呼唤,向着无苯化、环保化的方向发展。


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