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细数薄膜开关的生产流程 发布时间:2017-12-25 阅读人数:

      薄膜开关生产流程可分为七项(设计,印前,行裁切,丝印,成型,模切,检验)
      设计 :
1,按照营业员所提供的产品样式和参数,绘制墨稿,有营业员交给客户审核,客户认可以后,设计师在进行相关的设计并编制各工序的操作工艺和加工的需求。
       印前:
1,印前三项包含下料,制版和调墨,
2,下料,可以根据设计师编制的工艺选取相应的材料,并按照设计工艺进行裁切。
3,制版,按照设计师的要求制作各印刷步骤的网版。
4,调墨,可以根据顾客的要求以及设计工艺调制不同颜色的油墨。
      丝 印:
1,可以根据设计的工艺,相应的操作指导书和企业商标印制面膜,上下线路层,架桥层等,并严格进行首件送检并且百分之百自检,丝印工序完成后将半成品送质检部进行半成品检验
      成型:
1,把印刷好的面膜、线路、隔离层和背胶等按顾客的要求和编排的工艺进行贴装,成型,首件成品检验合格后,全部都组装成品后,将成品送到质检部检验。
     模切:
1,对原材料、背胶以及部分半成品进行成型处理。
     检验:
1,丝印转序的半成品进行检验,合格后转序。
2,各工序的过程产品随时进行巡检。
3,成型和模切的成品要进行出厂检验(面板上所有按键的功能再一次逐一的进行检测)确定完全符合顾客的要求和企业标准后再包装,发货。

 薄膜开关生产周期正常在7—10天左后,以开关的复杂程度来定!常见的薄膜开关也可以加急生产! 

       薄膜开关粘贴过程中的注意事项 :

1.  薄膜开关清洁需要贴合的表面(要求被贴合的表面要平整,没有锈,没有油,没有灰尘),
2.  比对一下大小(把薄膜开关放到要粘贴的地方对比一下位置的大小),
3.  再把薄膜开关底部的离心纸从边上剥去0.1毫米左右,
4.  然后在把薄膜开关放到相对应的位置贴住一小部份,再慢慢地撕去剩余的离心纸(在不能超过15°角的情况下),依次粘贴到对应的位置上,
5.  如果粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下,应反面向上放置,以防粘到其他物件影响到粘贴,
6. 在粘贴过程中不能重复操作,需要一次性完成,撕拉角度不能超过15度,试按手感时,一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上腾空按,否则均会影响到薄膜开关的使用寿命!

      功 能 特 性:
一, 机械性能
寿 命 :大于等于500万次  按 距:0.05-2.0mm 
接触回跃:2ms 开关总厚:0.1-1.5mm
二, 电器特性
操作电压:20VDC 操作电流:50Ma
开关电流:900Mw MAX 电 容:10pf
接触阻抗:100ohms(长度2.5cm)
绝缘电阻:100M ohms
三 环境条件
操作温度:90RH 24H 操作温度:负20℃-正100℃
储存温度:负25℃-正115℃
四, 制作误差
套色误差:正负0.3毫米

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